长城二矿通过强化职工思想教育、精准实施生产管理策略、开展创新实践活动，积极探索降本增效路径，推动企业发展迈向新台阶。

强化思想聚共识

长城二矿始终将职工思想教育作为推动降本增效的重要抓手。面对当前严峻复杂的内外部环境与持续低迷下行的市场形势，该矿以“五转五增五提升”形势任务教育、“凝三心提三劲打三仗”务虚会为契机，全面启动主题大讨论活动，聚焦“企业渡难关，我们怎么办？”核心议题，凝聚全员智慧，全力推动降本增效工作走深走实。同时，利用早调度会、班前会、专题学习会等平台，将其打造为形势任务教育的“前沿阵地”。各专业会把既定的发展目标分解细化到具体节点，探索制约发展的瓶颈问题，基于实际提出详实可行的应对方案。通过抽丝剥茧式的剖析，深度挖掘成本管控的潜力区域与效益提升的关键支点，将“降本增效”刻入干部职工思想意识。

精准施策提效益

在安全生产管理中，该矿针对不同采煤工作面的特点，实施精准采高层位控制与顶板管控策略。联合调度室与技术部门安排人员现场盯班，对采煤工作面的煤层厚度及起伏变化展开精准测量与动态监测，实时掌握煤层赋存状态。同时，对采煤机截割参数进行优化调整，通过设定合理采高范围，确保采煤机在截割时既不破坏底板岩层，又能最大限度采出煤炭资源。2306工作面面对复杂顶板条件，采取“分段施策”方案，根据上部砂岩、下部泥岩的顶板特性，分段采用不同的推采方式，确保开采过程安全高效。此外，严格执行各煤种分仓存储制度。掘进专业依据三、五、九煤层的运煤时间，合理规划出矸时间，杜绝矸石与煤炭同入一仓，从源头保障煤炭质量。

创新实践增动力

在创新实践层面，长城二矿持续点燃发展新引擎。技术创新上，组建“揭榜挂帅”科研小组，围绕智能化开采、优化工艺等核心领域开展技术攻关。基于对升井原煤粒度的动态分析，公司将滚轴筛分选粒度由50—200mm精细调整为35—200mm。这一精准调整显著增加了浅槽入选量，原煤排矸率从10%提升至12%，有效减少了无效运输与后续加工成本的支出。经测算，此项技术优化预计实现创效89万元。管理创新方面，积极开展合理化解建议征集及“五小”创新活动，每季度评选出的创新成果达30余项。这些成果应用后，已实现增效80余万元。

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