“现在低压电机出现故障，不用像以前一样干等好几天，马上就能送修！” 盛鲁电厂检修维护部电气点检员对电机送修效率的提升赞不绝口。这一变化是盛鲁电厂新推行的外委维修加工采购策略 优化所产生的积极效果。为提高外委维修效率、降低维修成本，盛鲁电厂实施框架采购 模式，对高频次、低价值维修加工物资进行集中打包采购，成功实现流程“瘦身”与成本“减负”。
打破传统解困局：从“分散询价”到“全年锁定”
以往，一旦低压电机出现故障，需求部门需紧急提报维修申请，专业部门则启动询价、定价、审批等一系列流程，仅确定维修单位一项，便需耗费至少3个工作日，再加上合同签订，整个流程至少耗时4至5天，严重延误现场抢修进度。为解决这一难题，盛鲁电厂组织多个专业部门成立“攻坚小组”，对设备维修数据展开“地毯式”分析，发现低压电机每年维修次数多、需求稳定，具备实施框架采购的条件。在此基础上，该电厂将维修内容标准化，把全年维修需求“打包”后一次性招标，提前敲定合作单位与结算价格。新模式下，电机故障响应速度提升超80%，凭借批量采购的议价优势，维修成本同比降低20%，真正做到了“抢修快、花钱省”。
全面推广显成效：框架采购覆盖多类物资
低压电机实现高效维修只是盛鲁电厂采购改革的“冰山一角”。今年以来，盛鲁电厂专业部门以“精简流程、提升效率”为目标，在阀门维修、机械加工、密封件等高频易损备件采购中全面推行年度框架协议。一名采购经办人员感慨道：“以前每月都要重复走采购流程，现在照着协议直接下单，工作量直接砍掉一半。”生产需求部门也表示：“框架协议不仅让物资等待时间大幅缩短，价格透明化还消除了临时询价的不确定性。”
深化创新再发力：向零星维修加工物资采购领域延伸
“框架采购就像给我卸下了沉重的‘枷锁’，不用再为重复工作焦头烂额了。”一名采购员的心声，道出了机制创新带来的红利。数据显示，该厂自实施外委维修加工采购策略优化以来，外委维修框架采购品类平均采购周期缩短70%，年度成本节约15%。
下一步，盛鲁电厂将聚焦机械加工件、阀门等维修明细，通过分析历史数据、预判需求规模，推动更多物资采购从“零散模式”向“集约化”转向。同时，建立动态评估机制，严格把关框架协议供应商的服务质量与价格竞争力，全力构建“合规高效、质优价廉”的供应链体系，为企业的高质量发展提供坚实的物资保障。
